المقاوم المغطى بالسيراميك هو مكون مقاوم من نوع الطاقة يقوم بتغليف قلب المقاومة (عادةً ما يكون مقاومًا للجرح أو مقاومًا لطبقة أكسيد المعدن) داخل غلاف سيراميك ويغلقه بأسمنت مقاوم للحرارة (أو رمل الكوارتز، ومواد سيليكات موصلة للحرارة). ينبع اسمها من مظهرها الذي يشبه حشوة الأسمنت، ولكن مادة الحشو الداخلية الفعلية هي في الغالب رمل الكوارتز المقاوم للحرارة أو الملاط المتخصص الموصل للحرارة. نظرًا للمقاومة الممتازة للحرارة، والعزل، ومثبطات اللهب لكل من غلاف السيراميك ومواد الحشو، فإن المقاوم الأسمنتي يمكنه تحمل تبديد الطاقة العالي والحمل الزائد على المدى القصير، ويستخدم على نطاق واسع في دوائر إمداد الطاقة، ولوحات التحكم في الأجهزة المنزلية، وأجهزة الشحن، ومكبرات الصوت، والأدوات والعدادات، وما إلى ذلك، في السيناريوهات التي تتطلب طاقة عالية، وتكلفة منخفضة، وموثوقية عالية.
جوهر المقاوم المغطى بالسيراميك هو سلك المقاومة (المصنوع عادة من النيكروم أو المنجانين أو سبائك النيكل والكروم) والذي يتم لفه بالتساوي حول الإطار الخزفي أو على قاعدة أسطوانية من أكسيد المعدن. يتم إخراج طرفي قلب المقاومة من خلال أسلاك أو ألسنة لحام، ويتم وضع المكون بأكمله في غلاف سيراميكي مستطيل أو بيضاوي الشكل. بعد ذلك، يتم ملء رمل الكوارتز أو ملاط الأسمنت، وأخيرًا، يتم خبزه في درجة حرارة عالية حتى يصلب. تشمل وظائف مادة الحشو ما يلي: تثبيت قلب المقاومة، وعزل الهواء لمنع الأكسدة، وتوصيل الحرارة إلى غلاف السيراميك، وامتصاص طاقة التحميل الزائد اللحظية. عادةً ما تتم طباعة سطح الغلاف الخزفي بمعلومات مثل قيمة المقاومة والطاقة والدقة. تتضمن أشكال الرصاص الخيوط المحورية، والوصلات الشعاعية، ونوع المكونات الإضافية (مناسبة للحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو التوصيل الطرفي). يتراوح نطاق الطاقة لمقاومات الأسمنت من 1 واط إلى عدة واط (عادة 2 واط، 3 واط، 5 واط، 10 واط، 20 واط)، نطاق المقاومة من 0.1 أوم إلى 100 كيلو أوم، والدقة بشكل عام ±5% أو ±10%، وبعضها يمكن أن يصل إلى ±2%.
- مقاومة ممتازة للحرارة: يمكن أن تعمل بثبات في بيئة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية. أثناء التحميل الزائد على المدى القصير، يمكن لمواد الحشو أن تمتص كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤخر ارتفاع درجة الحرارة.
- مثبطات اللهب وآمنة: كل من الغلاف الخزفي والحشو الأسمنتي من المواد غير القابلة للاحتراق. حتى لو احترق سلك المقاومة، فلن يشتعل، ويتوافق مع معيار UL94 V-0.
- تكلفة منخفضة: الهيكل بسيط، والمواد الخام متوفرة بسهولة. إنه أحد الحلول الأكثر اقتصادا بين المقاومات عالية الطاقة.
- تحمل قوي للنبض: بالمقارنة مع المقاومات المثبتة على السطح أو مقاومات الأغشية المعدنية، يمكن للمقاوم المغطى بالسيراميك أن يتحمل عدة أضعاف القوة المقدرة للصدمة اللحظية، وهو مناسب لتطبيقات الحد من التيار الزائد وشحن المكثفات.
- مقاومات الحد من زيادة المدخلات لتحويل مصادر الطاقة (متصلة على التوالي في محطة إدخال التيار المتردد لقمع تيار زيادة التيار عند بدء التشغيل).
- مقاومات التفريغ لمرشحات المكثفات (موصولة على التوازي عبر المكثفات ذات الجهد العالي لتحرير الشحنة بعد انقطاع التيار الكهربائي).
- مقاومات طاقة الخرج لمكبرات الصوت (تعمل كأحمال وهمية أو تحدد تيار الخرج).
- مقاومات خفض الجهد في أجهزة التحكم بالأجهزة المنزلية (مثل التحكم في سرعة المراوح أو تحديد التيار للمرحلات).
- دوائر عازلة للامتصاص من الجانب الأساسي للشواحن والمحولات (R في RCD Snubber).
- مقاومات أخذ العينات لإمدادات الطاقة لمشغل LED (مقاومات أسمنتية منخفضة المقاومة، مثل 0.1Ω/5W).
1) الطاقة المقدرة: اختر بناءً على استهلاك الطاقة الفعلي في الدائرة، واحتفظ بهامش بنسبة 50% على الأقل. على سبيل المثال، إذا كانت الطاقة المقاسة هي 2 وات، فيجب اختيار مقاومة سيراميكية 3 وات أو 5 وات. لاحظ تقليل الطاقة - عندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 70 درجة مئوية، استخدمها وفقًا لمنحنى التخفيض.
2) قيمة المقاومة: يتم تحديدها بناءً على قانون أوم والتيار/الجهد المطلوب.
3) الحجم: يتوافق مع أحجام السكن القياسية لمستويات الطاقة المختلفة (على سبيل المثال، 5 واط عادة ما تكون 18 × 8 × 25 مم)، تأكد من تطابق تباعد لوحة PCB.
4) نمط الرصاص: النوع الرأسي (الشعاعي) يوفر مساحة PCB، في حين أن النوع الأفقي (المحوري) يساعد على تبديد الحرارة.
5) تصنيف الجهد: بالنسبة للدوائر ذات الجهد العالي (> 300 فولت)، تحقق من تصنيف جهد المقاوم. عادةً ما يكون للمقاومات الخزفية معدل جهد يتراوح بين 350 فولت إلى 500 فولت. بالنسبة للجهد العالي، استخدم مقاومات الجهد العالي المخصصة.
6) المتطلبات غير الحثية: إذا تم استخدامها في دوائر عالية التردد أو سريعة التبديل، فاختر "مقاوم سيراميك غير حثي" (باستخدام لف سلك مزدوج أو قلب من الغشاء السميك)، ولكن السعر أعلى قليلاً.
يمكن أن تصل درجة حرارة سطح المقاوم المغطى بالسيراميك إلى 100 إلى 200 درجة مئوية أثناء التشغيل. لذلك، يجب إبقاؤه على مسافة كافية من المكونات المحيطة ويجب عدم وضعه بالقرب من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن رفع الأسلاك لتعليق جسم المقاوم، مما يسهل الحمل الحراري للهواء لتبديد الحرارة. إذا تم ترتيب مقاومات أسمنتية متعددة بطريقة مركزة، فيجب أخذ ارتفاع درجة الحرارة الإجمالية في الاعتبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن الغلاف الخزفي للمقاوم الأسمنتي هش نسبيًا. أثناء التثبيت، تجنب الاصطدامات الشديدة أو الانحناء المفرط للأسلاك لمنع تشقق الغلاف. وضع الفشل هو في الغالب دائرة مفتوحة (ذوبان سلك المقاوم)، ونادرا ما تحدث دوائر قصيرة. نظرًا لتكلفتها المنخفضة وموثوقيتها العالية، لا تزال مقاومات الأسمنت تستخدم على نطاق واسع في المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية والصناعية حتى يومنا هذا. فضلاً عن ذلك،ار اس تي الكهربائيةلديها أيضا أنواع أخرى منمقاومات السيراميك. يرجى الحضور والتشاور للشراء!
